Как делается сварка оптики?

Да, идеальный вариант кабеля – это его целостность, то есть без мест соединения, переходов. Но наша промышленность пока еще производит оптоволоконные кабели отдельными фрагментами, а именно строительной длины. Что порождает необходимость соединения или сварке оптического кабеля. Также это обусловлено необходимостью соединять оптоволокно с электронными устройствами на оконечных и промежуточных станциях.
Как делается сварка оптики?

По сути, сварка оптики – это не простой процесс, требуемый определенных навыков от мастера и специального оборудования, способного формировать требуемое соединение при очень маленьком поперечном размере волокна. Фокус в том, что, если соединение будет, хотя с малейшим перекосом, то сигнал просто потеряется.

Ведь это не электрический сигнал, для передачи которого достаточно лишь контакт, здесь важен не только контакт, а еще и правильный и точный контакт. Ведь свет довольно таки капризен, если на его пути окажется какой ни будь дефект волокна, то свет легко поменяет направление.

При сварке оптики применяется высокая температура, потому, что волокно, по сути является материалом, на которое воздействует высокая температура, в простонародье – это пластик. Сварочный аппарат – это промышленный робот, выполняющий всю сложную часть, оператору остается только проверить место сварки на качество пропускной способности волокна.

Сварочный аппарат имеет не большие размеры и состоит из блока питания, электронного блока управления процессом, блоком дуги, механическая часть (каретка и электроприводы), V-канавка (зависит о модели), оптической системы для проверки выполненной работы, монитор (на нем отображается процесс сварки оптики) и самой печи.

Читайте также:  Самостоятельное утепление лоджии

Сварочный аппарат также имеет раздел, доступ к которому предоставляется только через пароль от производителя. В этом разделе осуществляется настройка аппарата при сервисном обслуживании. При сварке важно точно совместить свариваемые часть, что осуществляется двумя способами: фиксированной V-канавкой или выравнивания по сердцевине.

Оптоволокно бывает не только круглого сечения, но и плоского. Для этого вида существуют свои специальные сварочные устройства.

Перед сваркой оптики оператор зачищает (снимается изоляция кабеля и гидрофобный материал) и устанавливает в специальную муфту волокно, затем аккуратно отрезает концы, причем сделать это нужно строго под прямым углом. Потом нужно установить волокна в зажим сварочного аппарата и осуществить их совмещение (юстировка).

Совмещение раньше делал оператор под микроскопом, теперь же эту ответственную работу проделывает аппарат. После соединения волокна прибор сам проверяет качество соединения (степень затухания сигнала). После термической усадки волокна аккуратно укладываются в сплайс-пластину, это делает мастер по сварке оптоволокна.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *